耐腐蝕板(圖)-合金鋼板15crmo-四平板：

一、耐磨板特點(diǎn)1、感舒適：赤腳接觸無冰涼感覺，觸感輕柔;2、物理性良好：PU耐磨層耐磨更勝油漆，抗壓(無長久壓痕)并耐日常沖擊，耐熱、耐候;3、維護(hù)簡易：只需用清水;4、防燥：無需龍骨支架,無空鼓聲響，行走安靜，營造幽雅環(huán)境，不反射噪音;5、化學(xué)性良好：化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，抵抗各類日?；瘜W(xué)品。

二、耐磨地板保養(yǎng)注意事項(xiàng)1、應(yīng)及時(shí)清除地面的各種污物。2、禁止將地板浸泡在明水中，盡管有些地面采用防水膠隔斷水源(如地漏、水房等處)，但是長時(shí)間的被水浸泡，會(huì)嚴(yán)重影響地板的使用壽命。清洗過程中及時(shí)用吸水機(jī)將污水吸干。3、對(duì)于較多、磨損較大的地方應(yīng)縮短維護(hù)周期，增加高強(qiáng)面蠟的上蠟遍數(shù)。4、禁止使用堅(jiān)硬、粗糙的清潔用具(如鋼絲球、百潔布等)，防止尖銳物體碰撞彈性地坪。5、強(qiáng)烈推薦在量高的公眾場所入口放置蹭腳墊，以防止帶入污垢砂粒等玷污劃傷地材。

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

對(duì)于耐磨板來說，生產(chǎn)加工中溫度的變化將直接影響整個(gè)板材性能，所以一直以來都在研究耐磨鋼板等溫處理的效果，結(jié)果發(fā)現(xiàn)不同加熱溫度下，耐磨板的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線、微觀組織、物相及相似結(jié)構(gòu)相也都隨之發(fā)生了變化。

耐磨板等溫處理的研究手段包括了很多優(yōu)異的技術(shù)，如光學(xué)顯微鏡、透射電子顯微鏡、X射線衍射儀及電子背散射衍射技術(shù)等。隨著退火溫度的升高，耐磨板中鐵素體的相比例會(huì)逐漸降低，升高的是貝氏體，而其中殘余的奧氏體則會(huì)以橢圓狀和細(xì)條狀分布在鐵素體晶界及晶內(nèi)。

當(dāng)加熱溫度由完全奧氏體化溫度降低到兩相區(qū)內(nèi)較高溫度時(shí)，耐磨板連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線中鐵素體轉(zhuǎn)變區(qū)左移。這時(shí)只要通過790℃加熱保溫，可以得到含有鐵素體、貝氏體和殘留奧氏體的多相組織。

耐磨鋼板的生產(chǎn)工藝

耐磨鋼板都是用電爐或轉(zhuǎn)爐冶煉的，產(chǎn)品以鑄件為多，近年來，鍛、軋等熱加工材正在增多。在一般機(jī)械中使用的耐磨鋼件的生產(chǎn)方法與其他工件并沒有太大的區(qū)別，只是在熱處理工藝或表面處理工藝方面應(yīng)有所要求，以達(dá)到保證耐磨性的需求。對(duì)于那些材質(zhì)冶金純凈度顯著影響耐磨性的鋼件應(yīng)采取精煉措施，并對(duì)有害雜質(zhì)和氣體提出要求。除基體外第二相的數(shù)量、形狀和分布往往對(duì)鋼件的耐磨性能有重大影響，此時(shí)需要從鋼的化學(xué)成分設(shè)計(jì)、冶煉、熱加工、熱處理(含熱機(jī)械處理)等等方面統(tǒng)籌考慮，以便從冶金因素方面力爭達(dá)到提高耐磨性的要求。材正在增多。在一般機(jī)械中使用的耐磨鋼件的生產(chǎn)方法與其他工件并沒有太大的區(qū)別，只是在熱處理工藝或表面處理工藝方面應(yīng)有所要求，以達(dá)到保證耐磨性的需求。對(duì)于那些材質(zhì)冶金純凈度顯著影響耐磨性的鋼件應(yīng)采取精煉措施，并對(duì)有害雜質(zhì)和氣體提出要求。除基體外第二相的數(shù)量、形狀和分布往往對(duì)鋼件的耐磨性能有重大影響，此時(shí)需要從鋼的化學(xué)成分設(shè)計(jì)、冶煉、熱加工、熱處理(含熱機(jī)械處理)等等方面統(tǒng)籌考慮，以便從冶金因素方面力爭達(dá)到提高耐磨性的要求。

華北金屬公司同時(shí)銷售mn13鋼板,42crmo,Q345E,Q345D,Q345C,Q345B鋼板,NM360耐磨板,NM400耐磨板,NM450耐磨板,NM500耐磨板產(chǎn)品。產(chǎn)品規(guī)格為：厚度8-650mm，寬度1500-4020mm，長度3000-18800mm。

公司秉承為客戶創(chuàng)造價(jià)值的經(jīng)營理念，堅(jiān)持誠信為本、價(jià)值共享、合作共贏的服務(wù)宗旨，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展及永續(xù)經(jīng)營。面對(duì)日益增長的國內(nèi)耐磨板的需求，公司竭誠為廣大客戶及社會(huì)各界服務(wù)，共創(chuàng)美好明天！產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于集裝箱上，火車上，油罐，結(jié)構(gòu)件的焊接及制造行業(yè)。

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